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Der Maschinentyp SM
basiert auf einer robusten Schweißrohrkonstruktion. Alle Maschinenkomponenten sind auf den jeweiligen Belastungsfall abgestimmt und sichern somit eine qualitätsoptimierte Kunststoffschweißung. Die Bearbeitung von Plattendicken von 3 bis 60 mm und Arbeitsbreiten von 3 bis 6 m ist auf Maschinen dieser Baureihe möglich. Die Maschinen-
tische, auf die das zu verschweißende Material gespannt wird, sind in Verbundbauweise ausgeführt, die eine hohe Biegesteifigkeit erzielt. In Kombination mit dem symmetrischen Aufbau und den eingesetzten Schwerlastführungen ergibt sich eine ausgewogene Belastungscharakteristik, die eine dauerhafte Schweißqualität auch bei permanenter Ausnutzung der verfügbaren Maschinenkräfte sicherstellt. Der hohe Qualitätsstandard der Wegener-Maschinen ist Ihr Garant für höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. |
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SM x60 mit
Rundziehvorrichtung |
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Die WEGENER Parallellaufmechanik, ein weiteres Kernstück des Maschinenkonzeptes einer WEGENER Stumpfschweißmaschine, garantiert einen präzisen und sicheren Parallellauf der Tische. Zum Sicherstellen eines fehlerfreien Schweißprozesses ist eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Arbeitsbreite unbedingt erforderlich. Wegener erfüllt diese Anforderung durch die Integration einer patentierten, wartungsfreien mechanischen Synchronisierung der Arbeitstische. Selbst Plattenmaterial, das nicht mittig zu den Arbeits-
tischen gespannt wird, kann den Parallellauf der Tische nicht beeinflussen. Dieses Ausstattungsmerkmal stellt ein Alleinstellungsmerkmal der Wegener-Stumpfschweißmaschine dar. Das gesamte Maschinenkonzept schafft die idealen Voraussetzungen für eine qualitätsgesicherte Schweißung nach DVS 2208.1. |
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Die WEGENER Steuerungstechnik der SM-Baureihe besteht in der Basisausführung aus der bewährten SPS-Steuerung, die über manuelle Druck-, Heizzeit- und Temperatureinstellung die Parameterwahl sicherstellt. Optional besteht die Möglichkeit, die erforderlichen Zykluszeiten, Kräfte und Temperaturen mit der sehr bedienungsfreundlichen SPS-Steuerung mit Touchscreen zu regeln. In dieser Erweiterung mit Touchscreen ist die neue Maschinengeneration der WEGENER Schweißmaschinen des Typs SM mit einer Siemens S7-300 Steuerung und Ventilinseln ausgestattet. Die Bedienung erfolgt über ein Industrie-Touchscreen mit einer Bild-
schirmdiagonale von 10“. Brillanz, Farb-Darstellung und hohe Leuchtkraft sorgen für sehr gute Ablesbarkeit. Die von früheren Maschinengenerationen gewohnt einfache und selbsterklärende Bedienung ist auf dem Touchscreen erfolgreich weitergeführt.
Beim Einsatz der Siemens S7-300 Steuerung mit Touchscreen muss der Bediener lediglich Länge, Dicke und Werkstoff eingeben. Die zur Schweißung nach DVS erforderlichen Zeiten, Kräfte und Temperatur werden von der Steuerung automatisch errechnet und für den jeweiligen Schweißvorgang eingestellt und verwendet. Für die gängigsten Materialsorten sind Parameter-
sätze in der Steuerung hinterlegt: PE, PP, PVC extrudiert, PVC gepresst, PVDF.
Optional kann die Steuerung um eine Speicherfunktion für kundenspezifische Parametersätze erweitert werden. Produktspezifische Parametersätze inklusive geometrischer Daten können dauerhaft abgelegt werden. Somit ist es möglich, die Einricht- und Rüstzeiten der Schweiß-
maschine beim Wechsel von Produkten entscheidend zu minimieren und mögliche Fehlerquellen auszuschließen. |
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Durch das WEGENER VARIO-Spannsystem kann der Spannbalken und damit der Abstand der verdrehsicheren Spannteller im Bezug zur Tischkante variabel eingestellt werden. Dieses System ist konzipiert worden, um dünne Platten möglichst kurz zu spannen, um versatzfrei schweißen zu können und bei dicken Platten genug Raum für ein störungsfreies Ausbilden der Schweiß-
wulst zu lassen. In Verbindung mit der Heizelementhöhenverstellung der 90°-Schweißeinrichtung bei einer 90°-Eckschweißverbindung können mittels dieses Spannsystems die verschiedensten Plattendimensionen den Erfordernissen entsprechend gespannt werden. |
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Darüber hinaus sind wir spezialisiert auf Realisierung von kundenspezifischen Sonderlösungen,
z.B. Stumpfschweißmaschinen für die Bearbeitung von UHMWPE oder Betonschutzplatten, Schaum-
stoffe, Spinnkannen etc. |
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SM UHMW-PE
Stumpfschweißmaschine |
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Stumpfschweißmaschine |
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