Die Innenrundschweißanlage IWS ist konzipiert zum Verschweißen von Stößen an Betonschutzrohren oder Rohrinlinersegmenten. Die Anlage stellt ein Novum in Bezug auf Schweißqualität und Schweißeffizienz dar. Entsprechend der Applikation können die Rohre oder Inliner-Segmente entweder direkt mit einer Extruder V-Naht oder alternativ über einen aufgelegten Folienstreifen verbunden werden. Die IWS wird komplett montiert in die Rohrleitung abgelassen und kann dort von Stoßstelle zu Stoßstelle verfahren werden. Die Energieversorgung (Strom + Druckluft) kann schleppend oder schiebend erfolgen. An der Schweißstelle verspreizt sich die Anlage im Rohrabschnitt an der Rohrwandung. Der Prozesskopf, der an einem drehzahlgeregelten Karussell befestigt ist und der einen oder zwei EXWELD sigma SC Extruder trägt, wird am Umfang des Rohrs entlang geführt und die Rohrsegmente werden verschweißt. Verbleibende vom Bediener zu verrichtende Arbeiten sind lediglich die übliche Nahtvorbereitung und Nahtnachbearbeitung, ggf. das Einlegen der Folie sowie die Startpositionierung der Extruder. Der Schweißprozess läuft dann automatisch ab.

Weitere Randdaten zu Anlage:
	Manuelle Verfahrbarkeit im Rohr
	Baustellenbetrieb mit Schutz vor Witterungseinflüssen
	Einfache Bedienung
	Wartungs- und Pflegeaufwand von angelerntem Personal realisierbar
	Steuerung: Siemens Logo, Steuerschrank fahrbar, manuelle Druckminderer, Druckmanometer und Bedienelemente
	Integrierte Rollenträger für Schweißdraht, mechanische, pneumatische Spanner für das Formteil
	Prozesskräfte werden pneumatisch aufgebracht